Hoe houdt de vacuümverpakkingsmachine producten vers?

Hoe houdt de vacuümverpakkingsmachine producten vers?

Tegenwoordig gebruiken steeds meer mensen vacuümverpakkingsmachines om hun producten te verpakken. Producten verpakt in vacuümverpakkingsmachines hebben niet alleen een lange houdbaarheid, maar behouden ook hun oorspronkelijke kleur, aroma en smaak. De diverse levensstijlen van moderne mensen brengen een schat aan gemak en plezier met zich mee. Hoe behouden vacuümverpakkingsmachines de versheid van producten? Hieronder zal ik kort het werkingsprincipe, de workflow en de kenmerken van vacuümverpakkingsmachines uitleggen, zodat meer mensen kunnen begrijpen hoe vacuümverpakkingsmachines consumenten bedienen.

Klik op de afbeelding voor meer details

Werkingsprincipe: Een vacuümverpakkingsmachine bestaat uit vijf hoofdonderdelen: een bovenste kamer, een onderste kamer, een machinelichaam, een elektrisch systeem en een vacuümsysteem. Bovenop de bovenste kamer is een afdichtingsapparaat geïnstalleerd. Het verwarmingselement, een strip van nikkel{2}}chroom, is gemonteerd op een bakeliet-gelakt heetpersframe, geïsoleerd van de kamer. De bakelieten hete pers is stevig aan de airbag bevestigd, waardoor een laag vacuüm ontstaat. Wanneer hete lucht wordt toegevoerd, wordt de airbag via de warmte-magneetklep yv2 met de atmosfeer verbonden, waardoor er een drukverschil ontstaat. Hierdoor wordt het volume van de airbag groter, waardoor de verwarmingskop (nikkel{9}}chroomstrip 10) naar beneden drukt, waardoor tegelijkertijd wordt afgedicht en verwarmd. De verwarmingstemperatuur en -tijd zijn instelbaar.

Werkstroom:

1. Vacuüm: Het deksel van de vacuümkamer is gesloten, de vacuümpomp werkt en de kamer begint te evacueren. Het interieur van de zak wordt ook geëvacueerd en de naald van de vacuümmeter gaat omhoog. Zodra het nominale vacuümniveau is bereikt (aangestuurd door het tijdrelais ISJ), stopt de vacuümpomp en wordt het vacuüm gestopt. Tegelijkertijd wordt de twee- drieweg- magneetklep IDT geactiveerd, waardoor de warmteafdichtingskamer wordt geëvacueerd terwijl het hittepersframe op zijn plaats blijft.

2. Warmteafdichting: De IDT gaat open, waardoor omgevingslucht via de bovenste luchtinlaat de kamer met warmteafdichting kan binnendringen. Het drukverschil tussen de vacuümkamer en de warmtelaskamer blaast de warmtelaskamer op, waardoor het bovenste hittepersframe naar beneden beweegt en tegen de zakopening drukt. Tegelijkertijd wordt de heatsealtransformator geactiveerd, waardoor het sealen wordt gestart. Tegelijkertijd wordt het tijdrelais 2SJ geactiveerd en na een paar seconden is de heatsealing voltooid.

3. Luchtretour: de twee- tweeweg-magneetklep 2DT met twee- posities gaat open, waardoor atmosferische lucht de vacuümkamer kan binnendringen. De naald van de vacuümmeter keert terug naar nul, het hittepersframe wordt gereset via de terugstelveer en het deksel van de vacuümkamer gaat open.

Functies:

1. Het verwijdert wat lucht (zuurstof) uit de verpakking, waardoor voedselbederf effectief wordt voorkomen.

2. Het gebruik van verpakkingsmaterialen met uitstekende barrière- (luchtdichtheids)eigenschappen en strikte afdichtingstechnieken en -eisen voorkomt effectief de uitwisseling van verpakte inhoud, waardoor gewichtsverlies, smaakverlies en secundaire besmetting worden voorkomen.

3. Het gas in de vacuümverpakkingscontainer wordt verwijderd, waardoor de warmtegeleiding wordt versneld, wat de efficiëntie van de hittesterilisatie verbetert en voorkomt dat de verpakkingscontainer scheurt als gevolg van gasexpansie tijdens hittesterilisatie.