500 type externe pompen vacuümmachine vacuümverpakkingsmachine

500 type externe pompvacuümmachine vacuümverpakkingsmachine wordt gebruikt voor verschillende elektronische producten, zoals halfgeleiders, printplaten, precisie-elektronica, hardwareapparaten, enz., voor vacuümverpakkingen om vocht, oxidatie en verkleuring te voorkomen, en anti- statische verpakking; het kan ook voor voedsel worden gebruikt. Vacuümverpakking van zeevruchten, fruit, thee, sojaproducten, enz., om oxidatieve achteruitgang te voorkomen en de houdbaarheid te verlengen. Of gevuld met stikstof, kooldioxide en andere beschermende gassen om vers en smaak te houden en impact te voorkomen; gebruikt voor het vacuüm verpakken van stoffen, katoen- en wolproducten, om het verpakkingsvolume te comprimeren en logistieke kosten te besparen.

  500 type external pumping vacuum machine vacuum packaging machine electrical control board function description of each part

  1. Power switch: a switch used to control the machine circuit,

  2. Start switch: It is used for the formal work of the machine. The machine has two modes: manual and pedal.

  3. Emergency stop switch: a switch used for emergency stop due to problems in the packaging process.

  4, vacuum time: used to adjust the vacuum time, the general selection range is 2-40 seconds.

  5, inflation time: used to adjust the inflation time, the general selection range is 1-7 seconds.

  6. Heating time: used to adjust the heating time, the general selection range is 0.5-1.5 seconds.

  7. Cooling time: used to adjust the cooling time, the general selection range is 3-10 seconds;

De vacuüm- en opblaasmodus van de 500-type externe pompvacuümmachine vacuümverpakkingsmachine, deze modus is ook om eerst het verpakte materiaal in de verpakkingszak te doen, eenmaal op de voetschakelaar te stappen en de afdichtingsdrukstrip zal naar de spons glijden strook onder de actie van de cilinder om de zakmond te drukken. Pauzeer, trap dan twee keer op de voetschakelaar, begin te stofzuigen, op te blazen, het luchtmondstuk trekt zich terug onder de werking van de cilinder, de afdichtingskraal blijft naar beneden glijden, verhit, verzegelt, koelt en voltooit de klus.